Kunden besichtigen das Aluminiumwerk Minjian
Kürzlich empfing die Minda Company eine Delegation wichtiger internationaler Kunden. Sie besuchten die moderne Produktionsanlage von Minda und waren Zeuge der Produktvorführungen. Ziel dieses Besuchs war es, die Geschäftsbeziehungen zu vertiefen und den Kunden ein umfassendes Verständnis der hochentwickelten Technik und innovativen Technologien zu vermitteln, die hinter den leistungsstarken Aluminiumlegierungsprodukten von Minda stehen.
Die Kundengruppe bestand aus Einkaufsmanagern und Ingenieuren aus verschiedenen Ländern, die über ein umfassendes Verständnis der gesamten Produktionskette von Minjian verfügten. Dieser Besuch beinhaltete Vorführungen vor Ort-von fortschrittlichen Prozessen wie Gießen, Extrudieren, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Alle diese Prozesse dienten der Herstellung von Aluminiumprofilen, -komponenten und -endprodukten höchster{3}}Qualität.
Die Agenda dieses Besuchs wurde sorgfältig geplant, um sicherzustellen, dass die Kunden in jeder Phase umfassend teilnehmen konnten:
Materialwissenschaft und Innovation: Die Experten des MDCR-Forschungs- und Entwicklungsteams demonstrierten die neu entwickelten Legierungsformeln, die darauf abzielen, das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit zu verbessern.
Materialwissenschaft und Innovation: Die Experten des MDCR-Forschungs- und Entwicklungsteams demonstrierten die neu entwickelten Legierungsformeln, die darauf abzielen, das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit zu verbessern.
Präzisionsfertigung: Die Kunden waren Zeugen der strengen Präzision in der Extrusions- und Verarbeitungsphase, die sicherstellt, dass die Komponenten die strengsten Präzisionsanforderungen von Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Baubranche erfüllen.
Präzisionsfertigung: Die Kunden waren Zeugen der strengen Präzision in der Extrusions- und Verarbeitungsphase, die sicherstellt, dass die Komponenten die strengsten Präzisionsanforderungen von Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Baubranche erfüllen.
Qualitätssicherung: Dieser Besuch umfasste eine ausführliche Einführungssitzung im internen Prüflabor, in der Druckprüfungen, Spektroskopieanalysen und Qualitätsprüfungen vorgestellt wurden, die das unerschütterliche Streben von MDCR nach hervorragender Qualität widerspiegeln. Qualitätssicherung: Dieser Besuch umfasste eine ausführliche Demonstrationssitzung im internen Testlabor, in der Drucktests, Spektroskopieanalysen und Qualitätsprüfungen vorgestellt wurden, die das unerschütterliche Streben von MDCR nach hervorragender Qualität widerspiegeln.
Über das Unternehmen Minjian:
Shanghai Minjian Aluminium Co., Ltd.ist ein High-Tech-Unternehmen für die Herstellung von Aluminiumprofilen. Die Produkte werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im U-Bahn-Bereich und im Großbau verwendet. Die Produkte werden in überseeische Länder und Regionen wie die USA, Japan, Kanada, Großbritannien, Holland, Spanien und Dänemark exportiert. Das Unternehmen verfügt derzeit über 18 Strangpressensätze, darunter 600 Tonnen, 800 Tonnen, 1200 Tonnen, 1650 Tonnen, 1800 Tonnen, 2500 Tonnen, 3600 Tonnen und 4200 Tonnen. Die 4200-Tonnen-Presse kann supergroße Profilprodukte mit einer maximalen Breite von 420 mm, einem maximalen Durchmesser von 500 mm und einer maximalen Länge von 15 Metern extrudieren. Die jährliche Gesamtproduktion beträgt etwa 80.000 Tonnen Bau- und Konstruktionsextrusionsmaterial, Tür- und Fensterprofile, Vorhangfassaden und Industrieprofile. Die jährliche Produktion beträgt 500.000 Stück Aluminiumheizkörper. Wir verfügen über vollautomatische Linien für Oxidation, Beizen, elektrophoretische Lackierung, Wärmeisolationsmischung, Pulverlackierung und Holzmaserungslackierung, die das Fräsfinish für Strukturprofile, Industrieprofile und Heizkörper durchführen können, um den persönlichen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden. Wir verfügen über einen Spektrographen, eine Maschine zur Prüfung mechanischer Eigenschaften, ein metallografisches Prüfsystem, eine Biegeprüfmaschine und Ultraschall-Erkundungsgeräte, die eine umfassende Inspektion der Produkte vor, während und nach dem Produktionsprozess ermöglichen.
