Der Vorbehandlungsprozess für das Aufsprühen von Fluorkohlenwasserstoffen auf die Oberfläche von Aluminiumprofilen: Entfetten und Dekontaminieren von Aluminiummaterialien → Waschen mit Wasser → Waschen mit Alkali (Entfetten) → Waschen mit Wasser → Waschen mit Säure → Waschen mit Wasser → Chromieren → Waschen mit Wasser → Waschen mit reinem Wasser;
Das Fluorkohlenstoff-Spritzverfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen: Grundierungsspritzen → Decklack → Glanzbeschichtung → Einbrennen (180-250 Grad) → Qualitätsprüfung. Der Mehrschicht-Sprühprozess besteht aus drei Sprühvorgängen (bezeichnet als drei Sprühvorgänge), dem Aufsprühen der unteren Deckschicht, der Deckschicht, der Glanzbeschichtung und dem sekundären Sprühen (Grundierung, Deckschicht).
1. Zweck der Vorbehandlung: Vor dem Spritzen von Aluminiumlegierungsprofilen und -platten muss die Oberfläche des Werkstücks entfettet, dekontaminiert und chemisch behandelt werden, um einen Chromfilm zu erzeugen und die Haftung und Oxidationsbeständigkeit zwischen der Beschichtung und der Metalloberfläche zu erhöhen und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer des Lackfilms bei.
2. Grundierungsbeschichtung: Als Grundierungsbeschichtung zum Versiegeln des Untergrunds besteht ihre Funktion darin, die Undurchlässigkeit der Beschichtung zu verbessern, den Schutz des Untergrunds zu verbessern, die Metalloberflächenschicht zu stabilisieren, die Haftung zwischen der Deckschicht und der Metalloberfläche zu stärken und sorgen für die Farbgleichmäßigkeit der Decklackierung. Die Dicke der Farbschicht beträgt im Allgemeinen 5-10 Mikrometer.
3. Deckbeschichtung: Die Deckbeschichtung ist eine Schlüsselschicht der Sprühbeschichtung, die für die Oberflächenbehandlung von mit Fluorkohlenstoff besprühten Aluminiumprofilen erforderlich ist.
